2205雙相不銹鋼的加工制作在許多方面與316L是類(lèi)似的，但是仍存在一些重要差異。冷成形加工操作必須考慮到雙相不銹鋼較高的強(qiáng)度和較高的加工硬化特性。成形設(shè)備可能要求具備更高的負(fù)荷能力，而且在成形操作中，2205不銹鋼將會(huì)表現(xiàn)出比標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼牌號(hào)更高的回彈。2205雙相不銹鋼較高的強(qiáng)度使其比316L更難進(jìn)行切削加工。

2205雙相不銹鋼的焊接可以采用316L不銹鋼的焊接方法。但是，必須對(duì)熱輸入量和層間溫度進(jìn)行嚴(yán)格控制，以保持所希望的奧氏體－鐵素體相比例，并避免有害金屬間相的析出。焊接用氣內(nèi)含有少量的氮?dú)庥兄诒苊膺@些問(wèn)題。在進(jìn)行雙相不銹鋼焊接工藝評(píng)定時(shí)，常用的方法是采用鐵素體測(cè)定儀或通過(guò)金相檢驗(yàn)來(lái)評(píng)估奧氏體－鐵素體比率。通常采用ASTM A 923試驗(yàn)方法驗(yàn)證是否存在有害金屬間相。

推薦的焊縫填充金屬為ER2209 (UNS S39209，EN 1600)，只有在焊接之后能夠進(jìn)行焊縫固溶退火處理以恢復(fù)耐腐蝕性的情況下，才采用不使用填充金屬的自熔焊。進(jìn)行固溶退火處理時(shí)，將部件加熱到至少1040°C的溫度，然后快速冷卻。

雙相不銹鋼如2205的熔透性和流動(dòng)性比316L不銹鋼差，所以焊接速度較慢。因?yàn)?205雙相不銹鋼熔透性差，所以需要修改接頭的形狀。2205雙相不銹鋼需要比316L不銹鋼更寬的坡口角度、更大的根部間隙和更小的鈍邊，以便獲得完全熔透的焊縫。

如果焊接設(shè)備允許使用填充焊絲，則采用2209填充焊絲可進(jìn)行2205不銹鋼管的軌道焊接。也可以不用填充焊絲，而使用成分適當(dāng)?shù)剡^(guò)合金化的自耗嵌塊。表3匯總了焊接2205雙相不銹鋼管道所使用的嵌塊材料。